CNC Operasyon Süresi ve Parça Başı İşleme Maliyeti Hesaplama

13 Temmuz 2026

Mentor CNC Editör Ekibi

CNC Operasyon Süresi ve Parça Başı İşleme Maliyeti Hesaplama

Torna, freze ve delik delme operasyonlarında net kesme süresini, toplam çevrim süresini, saatlik/vardiyalık üretimi ve takım dahil parça başı gerçek maliyeti hesaplayın. Fire oranı ve vardiya verimliliği de hesaba katılır.

1. Operasyon türünü seçin

Tornalama parametreleri

Üretim bilgileri ve yardımcı süreler

8 saatin tamamı kesmede kullanılamaz; bilmiyorsanız %100 bırakın.
Takımın kesmeden, havada geçirdiği toplam süre. Parça başına bir kez eklenir.
Matkap her delikten sonra bir sonraki deliğe havada gidiyorsa o hareketin süresini yazın; delik sayısıyla (tornada ve frezede paso sayısıyla) otomatik çarpılır. Boş bırakılırsa 0 kabul edilir.
Her parçada takım değiştiriliyorsa buraya yazın. Aşınan ucu değiştirme süresi için alttaki iki alanı kullanın.
Aşınan kesici ucu değiştirmek kaç saniye sürüyor?
Örnek: uç değiştirmek 60 saniye sürüyor ve bir uçla 40 parça işleniyorsa, parça başına 1,5 saniye eklenir. İki alandan biri boşsa hesaba katılmaz.

Maliyet bilgileri

Örn. %5 fire: 100 TL maliyet → 100 ÷ 0,95 = 105,26 TL.

Takım maliyeti (isteğe bağlı)

CNC çevrim süresi nedir?

CNC çevrim süresi, bir parçanın tezgâha bağlanmasından işlemenin tamamlanmasına kadar geçen toplam süredir. Net kesme süresinin yanında hızlı hareketler, takım değiştirme, parça bağlama, ölçme ve operatör müdahaleleri de toplam çevrim süresine dâhildir. Yalnızca net kesme süresine göre maliyet hesaplamak, gerçek üretim maliyetini olduğundan düşük gösterir.

Parça başı CNC maliyeti nasıl hesaplanır?

Parça başı CNC maliyeti; tezgâhın saatlik maliyeti, operatör gideri, çevrim süresi, kesici takım tüketimi, ham madde, enerji ve genel üretim giderlerinden oluşur. Sağlıklı bir teklif hazırlamak için yalnızca kesme süresi değil, üretim sırasında geçen tüm yardımcı süreler hesaba katılmalıdır.

Teorik ve gerçek üretim neden farklıdır?

Hesaplanan saatlik üretim teorik kapasiteyi gösterir. Takım aşınması, ölçme, temizlik, plansız duruşlar, malzeme bekleme ve operatör müdahaleleri gerçek üretim miktarını azaltır. Bu nedenle hesaplayıcıda vardiya verimlilik oranı kullanılmalıdır. İki farklı kesici takımın birbirine göre maliyetini karşılaştırmak için Kesici Takım Karlılık ve Verimlilik Hesaplama aracına bakabilirsiniz.

Kullanılan formüller

Devir: n = (Vc × 1000) ÷ (π × D) · Tornalama ilerleme hızı: Vf = f × n · Freze tabla ilerlemesi: Vf = fz × n × z · Kesme süresi: Tc = (L × paso) ÷ Vf · Toplam çevrim: Tçevrim = Tc + yardımcı süreler · Saatlik üretim: 60 ÷ Tçevrim · Fire dahil maliyet: M ÷ (1 − fire/100)

Sorumluluk Reddi: Bu hesaplama aracı, kullanıcı tarafından girilen değerlere göre teorik ve tahmini sonuçlar üretir. Gerçek işleme süresi ve maliyet; CNC tezgâhının özellikleri, program yapısı, takım yolu, hızlanma ve yavaşlama süreleri, iş parçası malzemesi, takım geometrisi, bağlama yöntemi, operatör uygulamaları, takım aşınması ve üretim koşullarına bağlı olarak değişebilir. Hesaplama sonuçları kesin fiyat teklifi, üretim garantisi veya kesme parametresi onayı olarak değerlendirilmemelidir. Uygulama öncesinde tezgâh üreticisinin, kesici takım üreticisinin ve işletmenin güvenlik talimatları kontrol edilmelidir. Mentor CNC, hesaplama sonuçlarının doğrudan veya dolaylı kullanımından kaynaklanabilecek üretim kaybı, takım hasarı, tezgâh hasarı, ölçü hatası veya maddi zararlardan sorumlu tutulamaz.

MENTOR CNC
Sahadan gelen cnc bilgisi

Mentor CNC; CNC torna, CNC freze, kontrol üniteleri, kesici takımlar ve teknik hesaplamalar konusunda üretim sahasında edinilen tecrübeyi anlaşılır ve uygulanabilir teknik içeriklere dönüştürür.

Amacımız; operatörlerin, öğrencilerin, mühendislerin ve atölye sahiplerinin doğru bilgiye daha hızlı ulaşmasını ve üretimde daha güvenli, verimli kararlar almasını sağlamaktır.