Bu ücretsiz CNC freze CAM simülatörü ve G kodu üretici ile 3 eksen dik işleme merkezinde bir operasyonu baştan sona kurabilirsiniz: malzeme grubunu seçer, stok ölçüsünü ve iş parçası sıfırını (G54) belirler, işlenecek unsuru (yüzey, cep, kanal, delik, diş, kontur) ölçüleriyle tanımlar, takımı ve paso miktarını girersiniz. Araç devir ve ilerlemeyi hesaplar, takım yolunu oluşturur, ISO/FANUC tipi G kodunu satır satır Türkçe açıklamalarıyla yazar ve talaş kaldırmayı 3B/2B canlı olarak simüle eder. Ürettiğiniz programı TXT olarak indirebilirsiniz.
Bu CNC freze simülatörü ne yapıyor?
Klasik CNC programlama eğitiminde öğrenci önce kodu ezberler, takım yolunun neden o şekilde çıktığını sonra anlar. Burada sıra tersine çevrilmiştir: parçayı ve işlemi tarif edersiniz, araç arkada CAM'in yaptığı işi yapar ve size hem takım yolunu hem de karşılık gelen CNC freze G kodlarını aynı anda gösterir. G kodu panelindeki bir satıra tıkladığınızda takım simülasyonda o noktaya gider; simülasyon ilerledikçe aktif satır vurgulanır. Böylece G00 ile G01 farkı, G43 H takım boyu telafisi, R düzlemi, G81 ve G83 çevrimleri ve G80 çevrim iptali gibi konular metin olarak değil, hareket olarak öğrenilir.
Nasıl kullanılır? Altı adım
- Malzeme: ISO 513 ana gruplarından birini seçin — P çelik, M paslanmaz çelik, K dökme demir, N alüminyum, S ısıl dirençli ve titanyum alaşımları, H sertleştirilmiş malzemeler. Kalite/seri kodu sorulmaz.
- Stok ve sıfır: Kütüğün en, boy ve kalınlığını girin; G54 sıfırını beş konumdan seçin (sol‑alt köşe, diğer köşeler veya merkez). Z0 daima stokun üst yüzeyidir. Sıfırı değiştirdiğinizde koordinatların nasıl değiştiğini kodda görürsünüz.
- Unsur: Parça üzerindeki etikete tıklayarak işlenecek yeri seçin: düz yüzey ve kenar, yuva (cep), oluk (kanal), delik, diş, profil yüzeyi. Her unsurun altında işlem tipleri listelenir ve ölçüler sorulur.
- Takım ve paso: Unsura uygun takım ailesini seçin (yüzey tarama kafası, karbür parmak freze, omuz/kanal frezesi, karbür matkap, değiştirilebilir uçlu matkap, merkez matkabı, havşa frezesi, kılavuz), ardından çap ve ağız sayısını girin. Z paso, yanal adım, R düzlemi, gagalama miktarı ve güvenli Z değerlerini siz belirlersiniz.
- Çözüm tahtası: vc, fz veya fn katalog ortalamasından gelir; n ve vf otomatik hesaplanır. Değerlerin üzerine yazabilirsiniz, sonuçlar anında güncellenir. Paso sayısı, talaş kaldırma oranı, maksimum talaş kalınlığı, kesme gücü ve torku da gösterilir.
- Kod ve simülasyon: Program üretilir, simülasyon oynatılır. Başlat, duraklat, durdur, tek blok, ileri‑geri sarma ve hız kontrolü vardır. Hızlı hareket malzeme içinden geçerse çarpışma uyarısı verilir. Kodu kopyalayabilir veya TXT indirebilirsiniz.
Desteklenen frezeleme ve delik delme işlemleri
| Unsur | İşlem | Üretilen kodlar |
|---|---|---|
| Düz yüzey ve kenar | Yüzey frezeleme (zigzag / tek yönlü), omuz frezeleme | G00, G01 |
| Yuva (cep) | Kapalı dikdörtgen cep, dairesel cep, açık yuva | G01, G02, G03 |
| Oluk (kanal) | Kapalı kanal, açık kanal, boydan kanal | G01 |
| Delik | Delik delme, merkez deliği (punta), havşa | G81, G82, G83, G80, G98/G99 |
| Diş | Kılavuz çekme (ön delik çapı otomatik gösterilir) | G84, G80 |
| Profil yüzeyi | Dış kontur frezeleme, köşe radyüsü, finiş pasosu | G01, G02 |
Program başlığı her zaman güvenli satırla açılır: G21 G17 G90 G40 G49 G80 ardından G54, takım değişimi T1 M6, devir S… M3 ve takım boyu telafisi G0 G43 H1 Z…. Sonda M9 M5 G49 ve M30 bulunur. Bu kalıp, FANUC ve Mitsubishi kontrol üniteleri başta olmak üzere ISO 6983 uyumlu tezgâhların ortak çekirdeğidir; kendi kontrol ünitenize göre uyarlamanız gerekir.
Devir ve ilerleme değerleri nereden geliyor?
Araç, seçtiğiniz ISO malzeme grubu ve takım ailesi için ortalama bir kesme hızı (vc) ve diş başına ilerleme (fz) — matkapta devir başına ilerleme (fn), kılavuzda hatve — kullanır. Bunlar tek bir takıma, uca veya kaplamaya göre hesaplanmış değerler değildir; başlangıç değerleridir. Devir ve tabla ilerlemesi klasik formüllerle bulunur:
| Büyüklük | Formül | Birim |
|---|---|---|
| İş mili devri n | n = (1000 × vc) / (π × D) | dev/dk |
| Tabla ilerlemesi vf (freze) | vf = fz × z × n | mm/dk |
| Tabla ilerlemesi vf (matkap) | vf = fn × n | mm/dk |
| Kılavuz ilerlemesi | vf = hatve × n | mm/dk |
| Talaş kaldırma oranı Q | Q = (ap × ae × vf) / 1000 | cm³/dk |
| Kesme gücü Pc | Pc = (ap × ae × vf × kc) / (60 × 10⁶) | kW |
Sık sorulan sorular
Ürettiği kodu doğrudan tezgâha atabilir miyim?
Hayır, önce uyarlamanız gerekir. Kod ISO 6983 / FANUC tipi genel sözdizimiyle yazılır. Kontrol ünitenizin başlangıç satırları, takım değiştirme makrosu, rijit kılavuz çekme komutu (FANUC'ta M29, Mitsubishi'de G63.1) ve güvenlik yükseklikleri farklı olabilir. Ayrıca takım ölçüleri, iş parçası sıfırı ve bağlama tezgâhta ayarlanır. Her programda boşta çalıştırma (dry run) yapın.
Neden sadece 6 malzeme grubu var?
Amaç kesme verisi kataloğu olmak değil, programlama mantığını öğretmek. ISO 513'ün altı ana grubu (P, M, K, N, S, H) başlangıç değeri seçmek için yeterlidir. Kendi kalitenize göre değeri çözüm tahtasından değiştirebilirsiniz.
Aynı anda birden fazla operasyon yapabilir miyim?
Hayır, araç bilinçli olarak tek operasyonludur. Bir işlemi bitirip kodu indirdikten sonra "Başa dön" ile yeni operasyona geçersiniz. Böylece her programın hangi girdiden çıktığı net kalır.
Takım çapı cep genişliğinden büyükse ne olur?
Uyarı verilir. Araç ayrıca iç köşe radyüsünün takım yarıçapından küçük olması, kanal genişliğinin takım çapından dar olması, derinliğin stok kalınlığını aşması, delik koordinatının stok dışında kalması ve derin delikte G83 gerekliliği gibi durumları da kontrol eder.
Kılavuz çekme için ön delik çapını nasıl buluyor?
Metrik dişte pratik kural olan "diş çapı − hatve" ile hesaplar ve ekranda gösterir; örneğin M10 × 1,5 için yaklaşık Ø8,5 mm. Ayrıntı ve tolerans tabloları için kılavuz çekme ve kılavuz matkap çapı hesaplama sayfasına bakın.
Not
Bu araçtaki devir ve ilerleme değerleri malzeme grubu bazında ortalama alınmıştır; belirli bir takıma, kesici uca veya kaplamaya göre hesaplanmamıştır. Kullandığınız takımın kendi kataloğuna göre değerleri yeniden hesaplamanız gerekir. Bunun için CNC freze devir ve ilerleme hesaplama, matkapla delik delme devir–ilerleme hesaplama ve talaş incelmesi ve hex hesaplama araçlarını kullanabilirsiniz. Tezgâhınızın gerekli torku verip vermediğini CNC spindle tork hesaplayıcı ile kontrol edin.
Sorumluluk reddi
Mentor CNC Freze CAM'ı yalnızca eğitim amaçlı bir simülatördür. Üretilen NC programı, takım önerileri, kesme değerleri, güç/tork ve süre hesapları öğretim amaçlı başlangıç değerleridir; belirli bir tezgâh, kontrol ünitesi, takım, bağlama veya iş parçası için doğruluğu, uygunluğu ve güvenliği garanti edilmez. Program gerçek bir tezgâhta çalıştırılmadan önce yetkili bir eğitmen veya operatör tarafından incelenmeli ve mutlaka boşta çalıştırma yapılmalıdır. Bu aracın kullanımından doğabilecek makine hasarı, takım kırılması, iş parçası kaybı veya yaralanmalardan Mentor CNC sorumlu tutulamaz. Ayrıntı için sorumluluk reddi sayfamıza bakın.
