Teknik Resim Eğitimi 5. Ders: Kesit Görünüşler, Tarama Kuralları ve Taranmayan Parçalar

6 Ağustos 2026

Mentor CNC Editör Ekibi

4. derste gördük: parçanın içindeki delik, cep ve kanal kesik çizgiyle gösteriliyor. Ama parça biraz karmaşıklaşınca resim kesik çizgi ormana dönüşüyor ve hiçbir şey okunmuyor.

Çözüm basit ve zekice: parçayı hayalen kes, kesilen yüzeyi göster. İçerideki her şey artık görünür hâle gelir ve sürekli kalın çizgiyle çizilir. Buna kesit görünüş denir.

Bu derste öğreneceklerin: Kesit düzlemi nasıl gösterilir · Bakış oku ve harflendirme · Taramanın anlamı · Tam, yarım, kısmi ve kademeli kesit · Tarama kuralları · Kesitte taranmayan parçalar ve nedeni

Kesit nasıl gösterilir?

Kesit alınan görünüşte üç şey bulunur: kesit düzlemi izi (uçları kalın nokta-kesik çizgi), bakış okları (hangi yöne bakıldığı) ve harf (A, B, C…). Kesit görünüşün üstüne de o harf yazılır: “A – A”.

Kesit alınacak görünüşAAKesit düzlemi izi + bakış oku + harfA – A kesit görünüşüTaranmış alan = kesilen malzemeBoş alan = deliğin içi, orada malzeme yokKesikli çizgi kalmadı — hepsi görünür olduKesit, parçayı hayalen keser ve içini gösterir. Amaç kesik çizgi kalabalığını yok etmektir.
Kesit düzleminin gösterimi ve elde edilen A–A kesit görünüşü

Taramanın anlamı

Kesit görünüşte taralı alan, kesit düzleminin kestiği malzemedir. Taralı olmayan boşluklar ise deliğin veya cebin içidir — orada malzeme yoktur.

Bu ayırım resmi okurken en çok işine yarayacak bilgidir: taralı alan dolu malzeme, boş alan boşluktur. Kesit sayesinde deliğin gerçek derinliğini ve çapını kesik çizgi yorumlamadan okursun.

Dört kesit tipi

Tam kesitParça baştan sona kesilirYarım kesitYarısı kesit, yarısı görünüşKısmi (koparma) kesitSadece gereken bölge açılırKademeli kesitKesit düzlemi kademe yaparkademe yaparDört kesit tipi de aynı amaca hizmet eder: içeriyi kesik çizgi yerine gerçek çizgiyle göstermek.Hangisinin kullanıldığını kesit düzlemi izinden ve tarama alanından anlarsın.
Tam kesit, yarım kesit, kısmi (koparma) kesit ve kademeli kesit
Kesit tipiNe zaman kullanılırNasıl tanırsın
Tam kesitParçanın tamamının içi gösterilecekseGörünüşün tamamı taranmış
Yarım kesitSimetrik parçada hem iç hem dış gösterilecekseYarısı taralı, yarısı normal görünüş; ortada eksen çizgisi
Kısmi (koparma) kesitSadece küçük bir bölgenin içi gerekiyorsaSerbest el çizgisiyle sınırlanmış küçük taralı bölge
Kademeli kesitFarklı hizalardaki elemanlar tek kesitte gösterilecekseKesit düzlemi izi 90° dönerek kademe yapar
Döndürülmüş kesitKol, nervür gibi elemanın kesiti gerekiyorsaKesit yerinde döndürülüp ince çizgiyle çizilir

Yarım kesitte dikkat: Kesit tarafında kesik çizgi kullanılmaz, görünüş tarafında ise kullanılabilir. İki tarafı ayıran şey eksen çizgisidir, kalın çizgi değil.

Tarama kuralları

Tarama kuralları45° · eşit aralıklıince sürekli çizgiKomşu iki parça tersyönde taranırÜçüncü parçada taramasıklığı değiştirilirKesitte TARANMAYAN parçalarCıvata, somun, pulMil ve saplamaKama ve pimPerçinRulman bilyesiDişli çark dişleriKolun / nervürün boyuna kesitiBu parçalar kesilse bile taranmaz — çünkü kesmek onların şeklini anlatmaz, sadece resmi karıştırır.Taranmamış ama kesit içinde duran eleman gördüysen, o standart bir bağlantı elemanıdır.
Tarama açısı, komşu parça kuralı ve kesitte taranmayan elemanlar
  • Tarama 45° eğimli, eşit aralıklı, ince sürekli çizgilerle yapılır.
  • Aynı parçanın bütün kesit alanları aynı yönde ve aynı sıklıkta taranır — bu, iki alanın aynı parçaya ait olduğunu anlatır.
  • Komşu iki parça ters yönde taranır. Üçüncü bir parça varsa tarama sıklığı değiştirilir.
  • Alan çok küçükse tarama yerine tamamen doldurulabilir.
  • Parçanın ana kenar çizgisi 45°’ye yakınsa tarama açısı 30° veya 60° seçilir.

Komşu parça kuralı neden önemli?

Montaj (komple) resminde birden fazla parça yan yanadır. Tarama yönü değişiyorsa orada iki ayrı parça var demektir. Bu, hangi yüzeyin hangi parçaya ait olduğunu ayırt etmenin en hızlı yoludur.

Kesitte taranmayan parçalar

Bazı elemanlar kesit düzleminden geçse bile taranmaz. Sebep basit: onları kesmek şekilleri hakkında hiçbir şey anlatmaz, sadece resmi karıştırır.

Taranmayan elemanNeden
Cıvata, somun, pulStandart parça; kesiti bilinen bir şey anlatmaz
Mil ve saplamaDolu silindir; kesiti sadece daire olur
Kama ve pimStandart, dolu eleman
PerçinStandart bağlantı elemanı
Rulman bilyesiKüresel, dolu
Dişli çark dişleriDiş profili kesitle anlaşılmaz
Kol ve nervürün boyuna kesitiKesilse parça masif görünür, yanlış izlenim yaratır

Bu liste sana bir okuma kısayolu verir: kesit içinde duran ama taranmamış bir eleman gördüysen, o standart bir bağlantı elemanıdır. Genellikle satın alınan hazır bir parçadır.

Çözümlü örnek: flanşlı burçta tam kesit

Kesitin bütün kurallarını tek parçada görelim: flanşlı bir burç. Solda dış görünüş var — delik ancak kesik çizgiyle sezdirilebiliyor. Kesit düzlemi A-A parçanın ekseninden geçirilip sağda tam kesit çizildiğinde delik gerçek kenar olarak ortaya çıkar ve bıçağın dokunduğu her malzeme yüzeyi 45° çizgilerle taranır. Deliğin içi boşluktur, taranmaz — ve hatırlayın: kesit düzlemi üzerlerinden geçse bile mil, cıvata, perçin, kama gibi dolu standart elemanlar taranmaz.

DIŞ GÖRÜNÜŞAAA-A TAM KESİTDelik artık gerçek kenar: kesik çizgi yok, içi boşBıçağın kestiği malzeme 45° taranır · boşluklar ve dolu standart elemanlar (mil, cıvata) taranmaz

Kendini test et

  1. Kesit görünüşte taralı olmayan bir alan var. Orada ne vardır?
  2. Bir montaj kesitinde iki komşu alan ters yönde taranmış. Bu ne anlatır?
  3. Yarım kesitte kesit tarafı ile görünüş tarafını ayıran çizgi hangisidir?
  4. Kesit içinde bir mil taranmamış. Neden?
  5. Kesit düzlemi izi 90° dönerek kademe yapmış. Bu hangi kesit tipidir?

Cevaplar: 1) Boşluk — delik, cep veya kanalın içi; orada malzeme yok. 2) Orada iki ayrı parça vardır. 3) Eksen çizgisi (nokta-kesik ince). 4) Mil dolu bir elemandır; kesmek şekli hakkında bilgi vermez, standart olarak taranmaz. 5) Kademeli kesit.

Sonraki ders

6. derste ölçülendirmeye geçiyoruz. Ölçü çizgisi nasıl çizilir, çap ve yarıçap nasıl gösterilir, paralel-zincirleme-artan ölçülendirme arasındaki fark nedir ve en önemlisi: zincirleme ölçülendirmede hatalar neden birikir?

MENTOR CNC
Sahadan gelen cnc bilgisi

Mentor CNC; CNC torna, CNC freze, kontrol üniteleri, kesici takımlar ve teknik hesaplamalar konusunda üretim sahasında edinilen tecrübeyi anlaşılır ve uygulanabilir teknik içeriklere dönüştürür.

Amacımız; operatörlerin, öğrencilerin, mühendislerin ve atölye sahiplerinin doğru bilgiye daha hızlı ulaşmasını ve üretimde daha güvenli, verimli kararlar almasını sağlamaktır.