CNC tezgahlarının kalbi olan FANUC kontrolörleri, doğru parametre ayarlarıyla maksimum performansa ulaşır. Bu rehberde, farklı FANUC kontrol serilerine ait en kritik parametreleri, işlevlerini ve ayar prosedürlerini detaylı şekilde ele alıyoruz.
📌 REFERANS NOKTASI (HOME) AYARLARI
1815 – APC ve APZ (Referans Noktası Tanıtma)
Kullanım Alanı: Tüm CNC torna ve işleme merkezleri
Bu parametre, mutlak encoder (Absolute Pulse Coder) kullanan tezgahlarda referans noktasını (home position) tanıtmak için kullanılır.
Nasıl Yapılır:
1. Tezgahı kapatın
2. El çarkı ile X ve Z eksenlerini referans noktasına getirin
3. 1815 nolu parametrede APC ve APZ bitlerini (4. ve 5. bitler) “1” yapın
4. Tezgahı kapatıp açın
⚠️ Uyarı: Pil değişimi sonrası APC ve APZ bitleri sıfırlanabilir. Referans noktası kaybolduğunda bu işlem tekrarlanmalıdır.
1850 – Grid Shift (Izgara Kaydırma)
Kullanım Alanı: Tüm FANUC kontroller
Referans noktasını hassas şekilde ayarlamak için kullanılır. Verdiğiniz değer kadar referans noktasına ilave kaydırma yapar. Grid Shift’in aktif olması için 1002#2 parametresi “1” olmalıdır.
🎯 NOKTA (DECIMAL POINT) AYARLARI
3401#0 (DPI) – Nokta Kaldırma
Kullanım Alanı: 0i-MB kontroller
FANUC programlamada nokta (.) kullanım zorunluluğunu kaldırır.
- DPI = 1: Nokta olmadan yazılan değerler mm/1000 (mikron) olarak algılanır
- DPI = 0: Standart nokta zorunluluğu devam eder
P.15#7 – Programda Nokta İptali
Program sırasında yazılan noktaların iptali için kullanılır.
🔄 4. EKSEN (DÖNER EKSEN) AYARLARI
4. Eksen Ekleme Parametreleri
Kullanım Alanı: 0i-MB / 0i-MC kontroller
| Parametre | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| 9900 | 4 | CNC kontrol eksen sayısı |
| 8130 | 4 | Toplam kontrol eksen sayısı |
| 1010 | 4 | CNC kontrollü eksen sayısı |
Not: Motor ID (2020) doğru girilmeli ve tezgah yeniden başlatılmalıdır.
4. Eksen İptali
Kullanım Alanı: 0i-MC kontrol
- 1005 ve 1012’nin 7. bitleri “1” → 4. eksen devre dışı
- 1005 ve 1012’nin 7. bitleri “0” → 4. eksen devrede
4. Eksen 360° Sıfırlama
1006#0 = 1 → 4. eksen 360° dönüşten sonra makine değerini sıfırlar.
18i-MB 4. Eksen Devreye Alma
3115#0 ve #3 bitleri “0” olmalıdır (3115=00000000).
🏗️ YÜKSEK HIZLI İŞLEME (AICC)
G5.1 Q1 / G5.1 Q0
Kullanım Alanı: 0i-MC kontrol
Köşelerde ilerlemeyi otomatik düşüren yüksek hassasiyetli işleme modudur.
M03 S... (Devir alındıktan sonra)
G5.1 Q1 (Yüksek hızlı mod aktif)
... işleme kodları ...
G5.1 Q0 (Mod kapatılır - M30'dan önce)🎛️ SPINDLE (İŞ MİLİ) AYARLARI
M19 Spindle Oryantasyon Ayarı
Farklı kontrol serileri için M19 ayar parametreleri:
| Kontrol | Parametre | Açıklama |
|---|---|---|
| 0-MD | 6577 | Spindle pozisyonlama ayarı |
| 0i-MB | 4077 | M19 pozisyon ayarı |
| Mitsubishi M70 | 3108 veya 3107 | Oryantasyon ayarı |
| Mitsubishi M65S | 3207 (Setup → Spindle) | M19 ayarı |
4077 ile ayar yaparken: 4096 pulse üzerinden çalışır. 90° değişiklik için mevcut değere 1024 ekleyin veya çıkarın.
4030 – Spindle Yumuşak Kalkış/Duruş
Kullanım Alanı: Twinhorn tezgahlar
Spindle kalkış ve duruşta vuruntu yapıyorsa 4030 = 12000 değeri girilir.
3735 – Spindle Minimum Devir Ayarı
Kullanım Alanı: 0i-MD Twinhorn VP 1500
Spindle motoru minimum kavrama (clamping) devri.
- Genellikle 0-5 arası değer alır
- Örnek: 20 yazılıp % olarak kontrol edilir
🛠️ TAKIM DEĞİŞTİRME AYARLARI
Takım Numaralandırma (0-MD Kontrol)
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| D483 | Spindle’daki takım numarası |
| D484 | Magazine’deki takım numarası |
| D485 – D504 | 1. Takım’dan 20. Takım’a kadar |
Turret Referans Tanıtma (Torna)
- PMM Parametre 11#0 = 1 → Turret referansı tanıtılır (önce “0” yapılıp turret döndürülür, sonra “1” yapılır)
D 401#0 – Turret Pozisyon Kaçırma (Goodway TB 150)
Turret pozisyon kaçırdığında bu bit “1” olur. “0” yapılarak turretin dönmesi sağlanır.
🖥️ EKRAN VE DİL AYARLARI
Dil Değiştirme
| Kontrol | Parametre | Açıklama |
|---|---|---|
| 18-M | 3102 (tüm bitler 0) | İngilizce olur |
| 0i-MC (Rifa) | 3102-3119-3190 tüm bitler 0 | İngilizce menü |
| Mitsubishi M70 | 1043 = 1 | İngilizce |
Grafik Ekran Açma/Kapama
3112#0 (SGD)
- = 0: Grafik ekran görünür
- = 1: Servo Dalga Formu Teşhis (Servo Waveform Diagnosis) ekranı görünür (grafik ekran gelmez)
3123 – Ekran Koruyucu
3123 parametresi ekran koruyucu süresini dakika olarak ayarlar.
8940 – Açılış Ekranına İsim Yazma
Açılışta görünen ismi değiştirmek için 8940 nolu parametreye 10 karakterlik metin girilir.
🔧 VİDALI MİL BOŞLUĞU (BACKLASH) AYARLARI
535 – X Ekseni Vidalı Mil Boşluğu
536 – Z Ekseni Vidalı Mil Boşluğu
Kullanım Alanı: 0-T kontrol
Mikron (µm) cinsinden değer girilir. Eksen yön değiştirdiğinde oluşan boşluğu kompanze eder.
🔌 DATA SERVER BAĞLANTI AYARLARI
Accuway Data Server (M198 Komutu)
| Parametre | Değer |
|---|---|
| 3030 | 3 |
| 20 | 5 |
Twinhorn 0i-MB Data Server
| Parametre | Değer |
|---|---|
| 9990#3 | 1 |
| 9988#4 | 1 |
⚙️ DİĞER ÖNEMLİ PARAMETRELER
5015 – İç Çap Ayar Parametresi (0i-TB Torna)
- Küçük ise çıkartılır, büyük ise toplanır
5016 – Dış Çap Ayar Parametresi (0i-TB Torna)
- Küçük ise çıkartılır, büyük ise toplanır
1466 – Paso Beklemeyi Kaldırma (0i-TC Torna)
1466 = 0 yapılarak paso çekerken bekleme kaldırılır.
2496 – Ayna Açma/Kapama Süresi (0i-TB Torna)
Timer değeri değiştirilerek ayna açma/kapama süresi azaltılır. Örnek: 2496 = 496
6710 – M90 ile Parça Sayma (0i-TC Torna)
6710 = 90 yapılır. M90 komutu M99 satırının üstüne yazılarak Focus tezgahlarda parça sayımı gerçekleştirilir.
3402#7 – M30 Sonrası Otomatik Mod (0i-TC Torna)
= 1 olduğunda, M30 görünce veya Reset’e basınca tezgah otomatik olarak G96 ve G00 kodlarını kabul eder.
1401#6 – Dry Run Rapid Hızı (0i-MC)
= 1 yapılırsa Dry Run modunda rapid hızı kontrol edilebilir.
6200#7 – Dry Run
Dry Run işlevi ile ilgili ayarlar.
518 ve 519 – Boştaki Eksen Hızları
Boşta (rapid) eksen hareket hızlarını belirler.
60#5 – Motor Yük Sayfası
= 1 yapılırsa motor yük sayfası açılır.
907#3 – 3. Eksen Açma (İşleme Merkezleri)
= 1 ile 3. eksen devreye girer.
22#0 ve 22#1 – Absolute Encoder Referansları (TA 32)
Referanslar ayarlandıktan sonra:
- 22#0 = 1 → X ekseni referans kabul eder
- 22#1 = 1 → Z ekseni referans kabul eder.
569#0 – Sistem Başa Alma
Dik işlemlerde takım değiştirme pozisyonunda hareketler yarım kaldığında = 1 yazılıp sistem başa döndürülür.
2113 – Eksen Motor Ayarı
Eksen motor ayarları için kullanılır.
5231, 5232, 5233 – Rigid Tapping (M29) Parametreleri
Rigid kılavuz çekme için dişli oranı ayarları:
- 5231: Position coder diş sayısı (1. kademe)
- 5232: Position coder diş sayısı (2. kademe)
5114 ve 5115 – G73 / G83 Gagalama Geri Çekme ve Boşluk Mesafesi
5114, yüksek hızlı gagalama çevriminde (frezede G73) her pasodan sonra takımın ne kadar geri çekileceğini belirler. 5115 ise gagalamalı delme çevriminde (frezede G83) takım R noktasına çıkıp deliğe tekrar inerken bir önceki paso dibinden ne kadar yukarıda hızlı inişi durdurup kesme ilerlemesine geçeceğini, yani boşluk mesafesini belirler. Birim mm (veya inç) olup giriş birimine göredir. Bu iki parametrenin G84 kılavuz çekme çevrimiyle ilgisi yoktur. Tornada (T serisi) G83’ün hangi parametreyi kullanacağı 5101 parametresinin 2. biti (RTR) ile seçilir.
Saha notu (0i-MD, Twinhorn VP 1500): Bu tezgâhta 5115 en fazla 2.00 mm olarak ayarlanmıştır. Bu bir atölye uygulamasıdır, üretici sınırı değildir. Açıklamalar FANUC 0i-F parametre kılavuzuna (B-64610EN) göredir ve 0i-D kullanım kılavuzunda (B-64304EN-2) da aynıdır.
3104#6 – Takım Boyu Gösterme (18i-MB)
= 1 → Takım boyunu çıkartıp kalan mesafeyi gösterir.
3706#6 – Takım Boyu Gösterme (0i-MC)
Takım boyunu ilave etmeden gösterir.
K1.2 – Kızak Yağlama Basınç Switchi İptali (Twinhorn)
= 1 → Kızak yağlama ünitesi basınç switchini iptal eder.
🏭 RİFA TEZGAHLARI ÖZEL AYARLAR
Çift Palet Pozisyon Ayarları
Palet pozisyon ayarı (O9001 ve O9002 programlarında):
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| 6954 | Y -0,1 (98700 yerine 98600 yazılır) |
| 6932 | Y +0,1 |
| 6931 | X +0,2 |
| 6951 | X -0,2 |
Takım Değiştirme Pozisyonu:
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| 6950 | X ekseni pozisyon değeri 100 düşüğü yazılır |
| 6931 | Y ekseni pozisyon değeri 100 düşüğü yazılır |
| 6930 | X ekseni pozisyon değeri 100 fazlası yazılır |
| 6933 | Z ekseni pozisyon değeri 100 fazlası yazılır |
M19 Pozisyon Ayarı (Macro içinde):
#1132 = 1430(O9001 içinde değiştirilir)
Sensör Kontrolleri:
- X4.4 = 1 (iki tablayı ayıran pencere switch’i)
- X5.2 = 0 (tabla sıkılı olmadığını gösteren sensör)
- K10.4 = 1 (tabla aşağı)
- K10.2 = 0 (tabla sıkılı)
Rifa Yatay İşlem Merkezi
3104#6 ve #7 = 1 → Program “Z” eksen değerleri absolute değerlerle aynı olur.
Rifa Takım Değiştirme Z Eksen Değeri (O9001)
- 6930 = 30100 + 0,1
- 6950 = 29900 – 0,1
💾 PROGRAM KOPYALAMA VE AKTARMA
903#7 – Program Kopyalama (0-MD Kontrol)
Kopyalama işlevini açar.
0i-MD Karttan Çalışma ve Aktarma
TAPE → PROGRAM → Sağ ok → DIR → OPRT → Sağ ok → REFRESHKartın içeriği görüntülenir.
Accuway Program Restart için PLC Yükleme
SYSTEM + PMC + I/O + MCARD + READ + EXEC + YES + COMPLETE + ←
22108758 → DISPLAY
G22108758 → EDIT
MCARD + FREAD + EXEC + COMPLETE + RUN + YES9930#0 = 1 – Program Restart
Program restart işlevini açar.
📊 FOCUS VE SERVO MOTOR PARAMETRELERİ
Focus Motor Adapte Parametreleri
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| 2067 | Motor filtresi |
| 2012 | – |
| 2021 | Eylemsizlik yükü |
Focus Servo Turret Sıfırlama
1. Tezgahı kapatın
2. Tezgahı açarken turret 1 nolu takımda referans konumunda olmalı
3. Bir el hidrolikte, bir el turret çevirmede basılı tutun
4. Canter (counter) 0 olacak
Focus FCL-140
K1#0 = 1 → Parça sayıcı, toplam parça adedine ulaşıldığında tezgahı durdurur.
0i-C’den 0i-D’ye geçerken hangi parametreler ve davranışlar değişti? (işleme merkezi)
0i-C tezgâhtan 0i-D tezgâha program veya parametre listesi taşıyanların en çok takıldığı noktaları FANUC, 0i-D işleme merkezi kullanım kılavuzunun (B-64304EN-2) “Series 0i-C’den farklar” ekinde toplamıştır. Aşağıdaki tablo bu ekten, operatörü ve programcıyı doğrudan etkileyen on maddeyi özetler. Kaynak freze (M serisi) kılavuzudur; G43/G44, delik çevrimleri ve G60 gibi maddeler frezeye özgüdür, kalanlar kontrol çekirdeğine ait olduğu için tornada da geçerlidir. Parametre numaraları ve bitleri kılavuzda yazıldığı gibidir; kendi tezgâhınızda değiştirmeden önce üretici parametre listesiyle karşılaştırın ve yedek alın.
| Konu | 0i-C | 0i-D | Ne yapmalı? |
|---|---|---|---|
| Programdan parametre yazma | G10 L50 | G10 L52 | Eski programlardaki L50 satırlarını düzeltin. |
| Custom Macro B kuralları | G65 blokta başka komutla yazılabilir; “GOTO 0” atlar; #500–#999 varsayılanı boş (null); iç içe çağrı toplam 8 seviye | G65 ve makro çağıran M kodu blok başında olmalı (PS0127); “GOTO 0” PS1128; sıra numarası blok başında değilse PS0128; #500–#999 varsayılanı 0; #5021–#5025 giriş biriminde okunur; reset’te yerel değişkenler her zaman boş; iç içe çağrı 15 seviye | Eski makro kütüphanesini tek tek deneyin. |
| Reset sırasında modal veri | Yarım kalan bloktaki T/F/S/M ve modal G kodları korunur | Korunmaz; önceki bloğun modal verisine döner | Reset sonrası aktif takımı ve ofseti ekrandan doğrulayın. |
| M99 Pxxxx ile ana programa dönüş | Program başından arar | Çağıran bloktan ileriye doğru arar, bulamazsa baştan | Aynı N numarasını birden fazla kullanmayın. |
| Delik delme çevrimleri (freze) | M5T biti 5101#6; G76/G87 geri çekme yönü 5101#4 (RD1) ve 5101#5 (RD2); G73/G83’te Q yoksa 5103#1 (QZA) ile seçim | M5T biti 5105#3; geri çekme yönü No. 5148; Q yoksa her zaman PS0045; K0 davranışı 5105#4 (K0D); küçük delik G83’te 5172/5173 sıfırsa hız F ile aynı | Çevrim bloklarında Q değerini mutlaka yazın. |
| Kesici yarıçap telafisi G41/G42 | Aşırı kesme alarmında takım blok sonunda durur; G39 5008#2 ile; MDI’da telafi yok; okunan blok 3 | Alarmda blok başında durur; G39 her zaman açık; MDI’da telafi var; okunan blok No. 19625 ile 3–8; 5008#0 (CNI) yerine 19607#5 (CAV); G28’de her zaman CCN=1 davranışı | Girişim kontrolü ayarlarını yeni bitlerle yeniden yapın. |
| Takım boyu telafisi G43/G44/H (freze) | H kodunun etkisi 5001#2 (OFH) ve kesici telafi moduna bağlı; G49+G40 aynı blokta 5008#6 (GCS) ile | H yalnız ofset numarasını seçer, G43/G44/G49 açar-kapatır; G49 her zaman kendi bloğunda iptal; vektör güncelleme 5001#6 (EVO) | G49’u ayrı blokta yazma alışkanlığını koruyun. |
| Ofset birimi ve inç/metrik | Birim ayar birimine bağlı; dönüşüm 5006#0 (OIM) ile | Birim/aralık 5042#0 (OFA) ve 5042#1 (OFC) ile; dönüşüm her zaman otomatik | Ofset tablosunu taşımadan önce OFA/OFC’yi kontrol edin. |
| Çap programlama (eksen bazında) | 1006#3 (DIAx)=1 + CMR yarıya veya DMR iki katına | Yalnız 1006#3 (DIAx)=1 yeterli | CMR/DMR’yi 0i-C mantığıyla değiştirmeyin. |
| Referans ve koordinat davranışı | Feed hold’da manuel referans 1800#2 (OZR) ile serbest bırakılabilir; inç/metrik geçişinde referans kaybolur; ofset değişince gösterge 1201#5 (AWK) ile | OZR yok, her zaman PS0091; referans kaybolmaz; gösterge hemen güncellenir; yüksek hızlı referansta preset 1206#1 (HZP); yazılım limiti OT1 sonrası mutlak komutlu program devam ettirilemez | Limit alarmından sonra programı baştan başlatın. |
| AI kontur / yüksek hızlı işleme parametreleri | 1770/1771, 1730/1731, 1785, 1768/1762, 1780, 1431; RBL/BEL bitleri; 7054#1 (AIR) | Eksen bazında 1660, 1735, 1737, 1769, 1783, 1432; 1621/1672/1772; 19501#5 (FRP) | 0i-C AICC değerlerini birebir kopyalamayın; yeni numaralara taşıyın. |
Ekte ayrıca G31 atlama bitleri (6200#5 SLS yerine 6200#4 HSS; tork sınırlı atlamada PS0035), M198 harici çağrıda P’nin her zaman program numarası olması ve MDI’da 11630#1 (MDE), parça sayacı ve çalışma saati aralıklarının 9 haneye çıkması (No. 6710–6713, 6750–6758), el çarkı çarpanının 1–2000’e genişlemesi ve No. 7110’un kalkması, ,C/,R pah-radyüs komutunda negatif değerin PS0006 vermesi gibi daha küçük farklar da yer alır. Bu sayfadaki 5114/5115 gagalama parametreleri her iki seride aynı anlamdadır.
Sık sorulan sorular: FANUC’ta parametre nasıl değiştirilir?
FANUC 0i’de parametre değiştirmek için adım adım ne yapılır?
- Tezgâhı MDI moduna alın (veya acil stopa basın).
- OFFSET/SETTING tuşuna basın, [SETTING] yazılım tuşunu seçin.
- İmleci PARAMETER WRITE satırına getirin, 1 yazıp INPUT’a basın (bazı serilerde [(OPRT)] → [1: ON]). Ekranda 100 alarmı belirir; bu normaldir.
- SYSTEM tuşuna basın, [PARAM] yazılım tuşunu seçin.
- Parametre numarasını yazın, [NO.SRH] ile o satıra gidin.
- Yeni değeri yazın, [INPUT]’a basın. Bit tipi parametrelerde 7’den 0’a doğru sekiz haneyi birlikte yazın (örnek: 00000001).
- SETTING ekranına dönüp PARAMETER WRITE’ı 0 yapın.
- RESET’e basarak 100 alarmını silin.
Değişiklikten önce parametrelerin yedeğini alın ve üretici parametre listesine bakın; eksen, servo ve strok sınırı parametreleri yanlış girilirse tezgâh çarpışabilir.
100 alarmı (PARAMETER WRITE ENABLE) neden gelir?
Parametre yazma izni açık kaldığı için. Arıza değildir; PARAMETER WRITE’ı 0 yapıp RESET’e basın. İzin açıkken tezgâhı çalıştırmak alışkanlık hâline getirilmemelidir; bir sonraki operatör yanlışlıkla parametre değiştirebilir.
000 alarmı (PLEASE TURN OFF POWER) ne demektir?
Değiştirdiğiniz parametre, ancak tezgâh kapatılıp açılınca geçerli olan bir parametredir (eksen, servo, sistem yapılandırması gibi). Alarm RESET ile silinmez; tezgâhı kapatıp açın. Hangi parametrelerin bu türde olduğu parametre kılavuzunda “güç kapatılıp açılmalıdır” notuyla belirtilir.
Parametre ekranında aradığım numarayı nasıl bulurum?
SYSTEM → [PARAM] ekranında numarayı yazıp [NO.SRH] yazılım tuşuna basın; sayfa tuşlarıyla gezmek gerekmez. Eksene göre değişen parametrelerde (ör. 1320 strok sınırı) her eksen ayrı satırda görünür.
Parametre değiştirmeden önce yedek nasıl alınır?
En güvenlisi, tezgâh açılırken BOOT ekranına girip hafıza kartına SRAM yedeği almaktır; bu yedek parametreleri, ofsetleri ve programları birlikte içerir. Yalnız parametre yedeği için SYSTEM → [PARAM] → [(OPRT)] → [PUNCH] ile parametreler hafıza kartına veya RS-232 üzerinden bilgisayara yazılır. Yöntemin ayrıntısı sitedeki FANUC SRAM yedekleme rehberinde anlatılmıştır.
Bir parametreyi yanlış girdim, tezgâh garip davranıyor; ne yapmalıyım?
Hemen o parametreyi eski değerine döndürün; eski değer yedek listenizde veya üretici parametre listesinde vardır. Eksen hareketini etkileyen bir parametreyse tezgâhı kapatıp açın ve ilk hareketi düşük override ile elle yapın. Hangi parametreyi değiştirdiğinizi bilmiyorsanız SRAM yedeğinden geri yükleme en hızlı yoldur; bu yüzden yedek “değişiklikten önce” alınmalıdır.
0i-C’de çalışan programım 0i-D’de neden alarm veriyor?
En sık üç neden: programdan parametre yazan satırlarda G10 L50 yerine 0i-D’de G10 L52 gerekir; makro çağrısı (G65 veya makro çağıran M kodu) bloğun başında değilse PS0127 verir; “GOTO 0” ve blok başında olmayan sıra numaraları PS1128/PS0128 verir. Delik çevrimlerinde Q değeri yazılmamışsa 0i-D her zaman PS0045 verir. Alarm numarasını yukarıdaki tablodan aratın.
0i-C parametre listesini 0i-D tezgâha olduğu gibi kopyalayabilir miyim?
Hayır. Birçok bit kalkmış, birçok parametre eksen bazında yeni numaralara taşınmıştır (örneğin 1770/1771 yerine 1660, 1730/1731 yerine 1735, 5101#6 yerine 5105#3). Yalnız makine üreticisinin 0i-D için verdiği parametre listesini yükleyin; 0i-C’den taşımak istediğiniz tek tek değerleri (backlash, hatve hatası, iş mili ayarları) yeni numaralarını kontrol ederek elle girin ve önce SRAM yedeği alın.
⚠️ SORUMLULUK REDDİ BEYANI (DISCLAIMER)
⚠️ MENTOR CNC REDDİ BEYANI
Bu blog yazısında yer alan tüm teknik bilgiler, parametre numaraları ve işlem adımları tezgah kitaplarından ve teknik dokümanlardan elde edilmiştir. Fakat sizin tezgahınızın markasına, modeline, üretici konfigürasyonuna, PLC yazılımına ve parametre yapısına göre bu bilgiler değişiklik gösterebilir.
Bu sebepten dolayı, denemeden önce değiştireceğiniz parametrelerin orijinal değerlerini mutlaka bir yere kaydedin. Olası bir hatada bu işlemleri geri alabilirsiniz.
Leader PLC, yazılım veya parametre değişikliğini daha önce yapmadıysanız mutlaka yetkili servisten yardım alınız. Yapılacak işlemlerle ilgili sorumluluk tamamen kullanıcıya aittir. Mentor CNC ve içerik yazarları oluşabilecek arıza, veri kaybı veya hasarlardan sorumlu tutulamaz.
Bu rehber, FANUC kontrolörleri üzerinde çalışan CNC operatörleri ve teknisyenleri için hazırlanmıştır. Her zaman tezgahınızın orijinal dokümantasyonunu referans almayı unutmayın.
İlgili Sayfalar
Bu sayfadaki notlar farklı FANUC serilerine ve bazı tezgah üreticilerine özel saha gözlemlerini içerir. Kontrol ünitenize göre daha kapsamlı ve genel referans için:
