Mitsubishi M70 Panel Tuşları ve G Kodları Referans Rehberi

10 Temmuz 2026

Mentor CNC Editör Ekibi

Mitsubishi M70 operatör paneli tuşları ve ekran seçim tuşları

Bu rehber, Mitsubishi M70/M700 kontrol ünitesindeki panel tuşlarını ve işleme merkezi sisteminde kullanılan G kodlarını tek sayfada toplar. İki ana bölümden oluşur: (1) Kontrol panelindeki tuşlar ve (2) M70/M700 işleme merkezi G kodları. Önemli bir not: Mitsubishi M70/M700 kontrolü aynı olsa bile fiziksel tuşlar, yumuşak tuş isimleri ve ekran menüleri tezgah üreticisinin PLC, panel ve yazılım ayarlarına göre değişebilir. Özellikle OFFSET, WORK OFFSET, PROGRAM, FILE, COPY, MEASURE ve CALC gibi seçenekler bazı makinelerde ayrı tuş değil, ekran altındaki yumuşak tuş olarak bulunabilir.

Bölüm 1 — Kontrol panelindeki tuşlar

1. Ekran seçim tuşları

MONITOR — Makinenin ve çalışan programın durumunu izler. Ekranda genellikle aktif program numarası, çalışan satır, X/Y/Z eksen konumları, iş mili devri, ilerleme, aktif takım, aktif M/S/T/B komutları, alarm/duruş mesajları ve kalan hareket görünür. Program çalıştırılırken en çok kullanılan ekrandır; Program Restart işleminde de önce MONITOR, ardından RESEARCH menüsüne girilir. Sayac alanları (mevcut/iş parçası/makine/program konumu, kalan komut, restart konumu vb.) kullanıcı parametreleriyle belirlenebilir.

SETUP — İşleme öncesinde gerekli verileri ve kullanıcı ayarlarını hazırlar (takım telafileri, iş parçası sıfırları, sayaclar, ortak değişkenler, kullanıcı parametreleri, giriş-çıkış ve program aktarım cihazı seçimi). Servis parametre ekranıyla karıştırılmamalı; operatör yalnızca yetkili olduğu değerleri değiştirmelidir.

EDIT — CNC programı oluşturma ve düzenleme: yeni program açma, satır yazma/ekleme, yanlış satır değiştirme, satır/program silme, program arama ve kopyalama. Program çalışırken EDIT ekranındaki değişiklikler dikkatle yapılmalıdır. Belirli satırdan başlatmada MONITOR → MODE AUTO → EDIT sırası kullanılır.

DIAGNOSIS — Makinenin giriş-çıkış ve sistem durumunu kontrol eder: PLC giriş/çıkışları, limit sinyalleri, sensör durumları, Cycle Start ve kapı sinyali, takım magazini sinyalleri, servo/iş mili durumları, haberleşme bilgileri. Çoğunlukla arıza arama ve teknik servis amaçlıdır; operatör değerleri okuyabilir ama sinyalleri zorla açıp kapatmamalıdır.

MAINTENANCE — Bakım ve servis işlemlerine ulaşır: parametreler, sistem bilgileri, yedekleme, PLC/servo/iş mili bilgileri, batarya durumu, sürüm bilgileri, alarm geçmişi. Bu bölüm operatör ekranından çok teknik servis ekranıdır; parametre değişiklikleri makinenin çalışma şeklini değiştirebilir. Mitsubishi kılavuzu, makine üreticisinin talimatlarının genel kontrol kılavuzundan öncelikli olduğunu belirtir.

OFFSET / TOOL OFFSET — Takım telafi değerlerini görüntüler ve girer: takım boyu, takım yarıçapı/çapı, Geometry, Wear, H ve D telafi numaraları. Örneğin T1→H1, T2→H2; programda G43 H2 yazıldığında H2 alanındaki takım boyu kullanılır. Takım çapı/yarıçapı genellikle D alanında tutulur.

WORK OFFSET — İş parçası koordinat sıfırlarını görüntüler ve ayarlar: G54–G59 koordinat sistemleri ve her birinde X, Y, Z (varsa A/B/C) değerleri. Örneğin G54 birinci mengene, G55 ikinci mengene, G56 ayrı fikstür. Mitsubishi programlama kılavuzu G54–G59 u ayrı iş parçası koordinat sistemleri olarak tanımlar.

PROGRAM — CNC programlarını görüntüler, seçer ve yönetir: program listesini açma, O numarasıyla arama, seçme, içerik görüntüleme, düzenleme, başa alma, silme/kopyalama. Örn. O1000, O1001, O2000 bu ekranda listelenir. FILE — NC hafızası ile harici cihazlar (NC MEMORY, CF CARD, IC CARD, USB, bilgisayar, DNC) arasındaki dosya işlemlerini yönetir: program alma/gönderme/kopyalama/silme, dosya adı değiştirme, cihaz içeriği görüntüleme.

2. Veri giriş ve düzenleme tuşları

Mitsubishi M70 operatör paneli tuş takımı

INPUT — Yazılan değeri veya seçilen işlemi kontrol ünitesine kabul ettirir: parametre/takım telafisi/G54 değeri girme, program numarası kabul, Program Restart araması başlatma, seçilen M/S/T komutunu çalıştırma. Program Restart MSTB History ekranında INPUT a basıldığı anda seçilen komut çalışabilir — örn. M3 seçilirse iş mili dönmeye, M8 seçilirse soğutma açılmaya başlayabilir.

INSERT — Yeni karakter, kelime veya program satırı ekler; mevcut satırı değiştirmez. Örn. N20 G17 G90; ile N30 M30; arasına N25 G40 G49 G80; eklenebilir. ALTER — Mevcut program kelimesini/satırını yenisiyle değiştirir; doğru satır yazılıp ALTER kullanılır (bazı panellerde CHANGE/REPLACE/MODIFY). DELETE — Seçili karakteri, kelimeyi, satırı veya dosyayı siler; etkisi bulunduğunuz ekrana göre değişir (program içinde bir karakter/komut/satır; program listesinde programın tamamı). Bu nedenle imlecin nerede olduğu mutlaka kontrol edilmelidir.

EOB (End of Block) — Program satırının bittiğini bildirir; ekranda ; olarak görünür (örn. N10 G21;). RESET — Aktif işlemi iptal eder, alarmı sıfırlar veya program yürütmesini durdurur; FEED HOLD ile aynı değildir (FEED HOLD geçici durdurur, RESET iptal edebilir). M700 Handbook, RESET sonrasında program yürütme konumunun program başlangıcına dönebileceğini belirtir. SHIFT — Bir tuş üzerindeki ikinci karakteri/fonksiyonu seçer (bilgisayar Shift tuşu gibi). CAN (Cancel) — Yazılmakta olan, henüz INPUT ile onaylanmamış girişi temizler; çalışan programı iptal etmez (bunun için RESET).

Ok tuşları — İmleci ekranda hareket ettirir: program satırları arasında gezinme, M/S/T listesinden seçim, parametre/G54 alanı seçme, dosya listesinde program seçme. Program Restart Type 3 yönteminde istenen satıra ok tuşlarıyla gelinir. Sayfa tuşları (PAGE UP/DOWN) — Uzun liste ve ekranlarda sayfa değiştirir. Ok tuşları satır satır, sayfa tuşları ekran ekran hareket eder.

3. Ekran altı yumuşak tuşları

Yumuşak tuşların görevi sabit değildir; ekranın altındaki yazı hangi görevi gösteriyorsa tuş o an o görevi yapar (aynı fiziksel tuş bir ekranda SEARCH, başka ekranda COPY olabilir).

SEARCH — Program/dosya içinde belirli bilgiyi arar (O program numarası, N sıra numarası, belirli komut, dosya adı). TOP SEARCH — Programın/dosyanın başlangıcını bulur; programı başa alma ve Restart Type 2 de program seçimi için kullanılır. FILE SET — Dosya listesinden seçilen programı ilgili giriş alanına aktarır (elle yazma hatasını azaltır). RESEARCH — Program Restart için durulan noktayı araştırır; genellikle MONITOR → RESEARCH → TYPE 1/TYPE 2 sırası izlenir (normal arama tuşundan farklıdır).

TYPE 1 — Kontrol ünitesinin programın kaldığı yeri otomatik bulmasını sağlar; operatör program/N/satır/blok numarası girmez. Kaynak, Type 1 i daha kolay ve daha güvenli restart yöntemi olarak tanımlar. TYPE 2 — Operatörün seçtiği programı, satırı veya bloğu restart noktası olarak belirler; program seçilir, satır/blok girilir, arama başlatılır. Type 1 e göre daha fazla program bilgisi ister ve yanlış satır seçme riski daha yüksektir.

MSTB HISTORY — Programın restart noktasına kadar çalıştırdığı yardımcı komut geçmişini gösterir: M (yardımcı komutlar), S (iş mili devri), T (takım), B (ikinci yardımcı fonksiyonlar). Örn. S1500, T6, M3, M8 gibi geçmiş komutlar görülebilir; operatör gerekli olanları seçer. INPUT verildiği anda seçilen komutun çalışabileceği unutulmamalıdır. COPY — Program/dosyayı başka yere kopyalar (MEMORY→USB, USB→MEMORY, MEMORY→CF CARD, O1000→O1001); kaynak ve hedef cihaz karıştırılmamalıdır.

INPUT (yumuşak tuş) — Fiziksel INPUT ile benzer, ekrana bağlı çalışır: harici cihazdan NC hafızasına veri alma, seçilen dosyayı yükleme, ölçülen değeri tabloya yazma, seçimi onaylama. OUTPUT — CNC içindeki veriyi harici cihaza gönderir (NC MEMORY→USB/CF CARD/bilgisayar): program/takım/parametre yedekleme, iş parçası sıfırlarını dışarı aktarma. DELETE (yumuşak tuş) — Bulunduğu ekrana göre dosya/program/satır siler veya seçili telafi değerini temizler.

MEASURE — Mevcut makine konumuna göre takım veya iş parçası telafi değerini hesaplayıp kaydeder: takım boyu ölçme, G54 X/Y/Z değeri alma, prob ölçüm sonucunu kaydetme. Örn. takım parça üstüne temas ettirilip Z0 ile MEASURE uygulanırsa kontrol G54 Z kaydırmasını hesaplayabilir (davranış üreticiye göre değişir). CALC (Calculate) — Girilen/mevcut değere matematiksel işlem uygular: değere ekleme/çıkarma, kenar bulucu yarıçapı veya mastar kalınlığını hesaba katma, iki kenarın orta noktasını bulma. İşaret yönü kontrol edilmeden kullanılmamalıdır.

Panel tuşları kısa özet tablosu

TuşTemel görevi
MONITORÇalışmayı ve aktif programı izler
SETUPKullanıcı ve işleme ayarlarına ulaşır
EDITProgram oluşturur ve düzenler
DIAGNOSISSinyal ve sistem durumlarını gösterir
MAINTENANCEServis ve bakım ekranlarını açar
OFFSETTakım telafilerini gösterir
WORK OFFSETG54–G59 parça sıfırlarını gösterir
PROGRAMProgramları seçer ve yönetir
FILEDosya ve cihaz işlemlerini yönetir
INPUTDeğeri veya işlemi onaylar
INSERTYeni veri ekler
ALTERMevcut veriyi değiştirir
DELETESeçili veriyi siler
EOBProgram satırını bitirir
RESETİşlemi veya programı iptal eder
SHIFTİkinci karakteri seçer
CANHenüz girilmemiş değeri iptal eder
SEARCHProgram veya dosya arar
TOP SEARCHProgramın başlangıcını bulur
FILE SETSeçilen dosyayı giriş alanına aktarır
RESEARCHRestart noktası araştırmasına girer
TYPE 1Restart yerini otomatik bulur
TYPE 2Restart yerini operatör belirler
MSTB HISTORYGeçmiş M, S, T ve B komutlarını gösterir
COPYDosya veya program kopyalar
OUTPUTCNC den harici cihaza veri gönderir
MEASUREÖlçüm değerini hesaplayıp kaydeder
CALCSayısal hesaplama/düzeltme yapar

Bölüm 2 — Mitsubishi M70/M700 G kodları

Programlama kılavuzunda işleme merkezi sistemi için verilen ana G kodları aşağıdadır. Bazı kodlar opsiyoneldir; kontrol yazılımına ve makine üreticisinin ayarına bağlı olarak kullanılamayabilir. Kılavuz ayrıca aynı gruptaki birden fazla G kodu yazılırsa son yazılanın geçerli olduğunu ve makine üreticisinin özel G kodu makroları tanımlayabileceğini belirtir.

Hareket ve interpolasyon kodları

G koduGörevi
G00Hızlı konumlandırma
G01Doğrusal kesme hareketi
G02Saat yönünde dairesel interpolasyon
G03Saat yönünün tersinde dairesel interpolasyon
G02.1 / G03.1Tip 1 spiral veya konik interpolasyon
G02.3 / G03.3Üssel fonksiyon interpolasyonu (pozitif/negatif)
G02.4 / G03.4Üç boyutlu dairesel interpolasyon
G05Yüksek hızlı işleme veya yüksek doğruluk kontrolü
G05.1Yüksek hızlı yüksek doğruluk kontrolü veya kama fonksiyonu
G06.2NURBS interpolasyonu
G07Farazi eksen interpolasyonu
G07.1 / G107Silindirik interpolasyon
G12.1 / G112Polar koordinat interpolasyonu açma
G13.1 / G113Polar koordinat interpolasyonunu iptal

Bekleme ve hareket kontrol kodları

G koduGörevi
G04Belirli süre bekleme
G08Yüksek doğruluk kontrolü
G09Bir blok sonunda tam durdurma
G22 / G23Gezinme öncesi darbe/hareket kontrolü açma/iptal
G60Tek yönlü konumlandırma
G61Tam durdurma kontrol modu
G61.1Yüksek doğruluk kontrolü açma
G61.2Yüksek doğruluklu kama interpolasyonu
G62Otomatik köşe bindirme
G63Kılavuz çekme modu
G63.1 / G63.2Normal / ters senkron kılavuz çekme
G64Sürekli kesme modu

Düzlem ve ölçü sistemi kodları

G koduGörevi
G15 / G16Polar koordinat komutunu kapatma / açma
G17X-Y düzlemini seçme
G18Z-X düzlemini seçme
G19Y-Z düzlemini seçme
G20 / G21İnç / milimetre ölçü sistemi
G90 / G91Mutlak / artışlı koordinat programlama

Referans ve koordinat kodları

G koduGörevi
G27Referans konumunun doğruluğunu kontrol
G28Birinci referans noktasına dönüş
G29G28 sonrası başlangıç konumuna dönüş
G302./3./4. referans noktasına dönüş
G30.1–G30.6Tanımlı takım değiştirme konumlarına dönüş
G52Lokal koordinat sistemi oluşturma
G53Makine koordinat sisteminde hareket
G54–G59İş parçası koordinat sistemleri 1–6
G54.1Genişletilmiş iş parçası koordinatları
G92Koordinat sistemi ayarlama
G92.1İş parçası koordinat sistemi ön ayarı

Takım telafisi kodları

G koduGörevi
G38 / G39Yarıçap telafi vektörü / köşe yayı
G40Takım yarıçap telafisini iptal
G41 / G42Yarıçap telafisi — hareket yönünün solu / sağı
G43 / G44Pozitif / negatif takım boy telafisi
G49Takım boy telafisini iptal
G43.1Takım ekseni yönünde boy telafisi
G43.4 / G43.5Takım merkez noktası kontrolü Tip 1 / Tip 2
G45 / G46Takım konumu kaydırmasını artırma / azaltma
G47 / G48Kaydırmayı iki kat artırma / azaltma
G40.1 / G41.1 / G42.1Normal çizgi kontrolü iptal / sol / sağ

Normal çizgi kontrolü (G40.1/G41.1/G42.1) bazı makinelerde opsiyoneldir; M700 Handbook, bu özellik bulunmadığında bu komutların program hatası oluşturacağını belirtir.

Ölçekleme, ayna ve koordinat döndürme

G koduGörevi
G50 / G51Ölçeklemeyi iptal / açma
G50.1 / G51.1G kodu ayna görüntüsünü iptal / açma
G68 / G69Koordinat döndürme / 3B koordinat dönüşümü açma / iptal

Özel kesme ve delik işleme çevrimleri

G koduGörevi
G12 / G13Saat yönü / tersinde dairesel cep kesme
G34Cıvata deliği dairesi özel çevrimi
G35Açılı çizgi özel çevrimi
G36Yay biçimli özel çevrim
G37Otomatik takım boyu ölçümü
G37.1Izgara biçimli özel çevrim
G70–G79Kullanıcıya/üreticiye ait sabit çevrimler
G73Kısa geri çekmeli (kademeli) delme
G74Ters kılavuz çekme çevrimi
G75Dairesel kesme çevrimi
G76Hassas delik büyütme çevrimi
G80Aktif delik işleme çevrimini iptal
G81Basit delme veya punta delme
G82Beklemeli delme veya düz havşa
G83Gagalayarak derin delme
G84Kılavuz çekme
G85Bara veya delik büyütme
G86İş mili durdurmalı delik büyütme
G87Ters yönde delik büyütme
G88Manuel geri çekmeli delik büyütme
G89Beklemeli delik büyütme
G98 / G99Çevrim sonunda başlangıç / R seviyesine dönüş

İlerleme ve iş mili kodları

G koduGörevi
G93Ters zamanlı ilerleme
G94Dakikada ilerleme
G95Devir başına ilerleme
G96 / G97Sabit yüzey hızı kontrolü açma / iptal

G96 ve G97 daha çok torna sistemlerinde yaygın olsa da kılavuzun ortak özelliklerinde yer alabilir; makine modelinin bu özelliği desteklemesi gerekir.

Programlı veri girişi ve makro kodları

G koduGörevi
G10 / G11Program içinden parametre/telafi/koordinat verisi girme / iptal
G65Bir defalık kullanıcı makrosu çağırma
G66 / G66.1Modal kullanıcı makrosu çağırma A / B
G67Modal makro çağırmayı iptal
G100–G255Parametreyle tanımlanabilen kullanıcı G kodu makroları

Ölçme kodları

G koduGörevi
G31Atlama veya ölçüm hareketi
G31.1 / G31.2 / G31.3Çok adımlı atlama girişi 1 / 2 / 3

Bu kodlar genellikle prob, takım ölçme sensörü veya temas algılama işlemlerinde kullanılır.

Mitsubishi M70 program ekranı: G kodu görünümü ve modal kodlar

MENTOR CNC
Sahadan gelen cnc bilgisi

Mentor CNC; CNC torna, CNC freze, kontrol üniteleri, kesici takımlar ve teknik hesaplamalar konusunda üretim sahasında edinilen tecrübeyi anlaşılır ve uygulanabilir teknik içeriklere dönüştürür.

Amacımız; operatörlerin, öğrencilerin, mühendislerin ve atölye sahiplerinin doğru bilgiye daha hızlı ulaşmasını ve üretimde daha güvenli, verimli kararlar almasını sağlamaktır.